PREDELAVA BAZALTA
IZHOD DIZAJNA
Glede na potrebe strank
MATERIAL
Bazalt
UPORABA
Rudarstvo, metalurgija, gradbeništvo, avtoceste, železnice in varstvo vode itd.
OPREMA
Čeljustni drobilnik, hidravlični stožčasti drobilnik, izdelovalec peska, vibracijski podajalnik, vibracijsko sito itd.
UVAJANJE BAZALTA
Bazalt je dober vir litega kamna.Mohova trdota bazalta je znotraj 5-7, vsebnost SiO2 pa doseže 45%-52%.Liti kamen lahko dobimo s taljenjem, kristalizacijo, žarjenjem bazalta.Je trša in bolj obrabljiva kot zlitina, bolj odporna proti eroziji kot svinec in guma.Poleg tega obstaja napredna tehnologija ulivanja jekla, pri kateri bazalt deluje kot mazalno sredstvo za podaljšanje pričakovane življenjske dobe ulite folije.Medtem je bazalt mogoče izdelati v steklena vlakna, ki imajo višjo alkalno in visoko temperaturno odpornost.Od vseh vrst bazalta je porozni bazalt, znan tudi kot plovec, trd in ga je mogoče dodati betonu, da se zmanjša teža betona ter izolira hrup in toplota.Je dobra izbira za gradnjo visokih zgradb.
OSNOVNI POSTOPEK NAPRAVE ZA PROIZVODNJO DROBLJENJA BAZALTA
Proizvodna linija za drobljenje bazalta je razdeljena na tri stopnje: grobo drobljenje, srednje fino drobljenje in sejanje.
Prva faza: grobo drobljenje
Bazaltni kamen, razstreljen z gore, se enakomerno dovaja z vibrirajočim podajalnikom skozi silos in se transportira do čeljustnega drobilnika za grobo drobljenje.
Druga stopnja: srednje in fino drobljenje
Grobo zdrobljeni materiali se presejejo z vibrirajočim sitom in se nato s tračnim transporterjem prenesejo v stožčasti drobilnik za srednje in fino drobljenje.
Tretja faza: presejanje
Srednje in fino zdrobljeni kamni se preko tračnega transporterja prenašajo na vibrirajoče sito za ločevanje kamnov različnih specifikacij.Kamni, ki ustrezajo zahtevam kupčeve velikosti delcev, se skozi tračni transporter prenašajo na kup končnega izdelka.Udarni drobilnik ponovno drobi in tvori zaprt cikel.
OSNOVNI POSTOPEK NAPRAVE ZA IZDELAVO BAZALTNEGA PESKA
Postopek izdelave bazaltnega peska je razdeljen na štiri stopnje: grobo drobljenje, srednje fino drobljenje, izdelava peska in presejanje.
Prva faza: grobo drobljenje
Bazaltni kamen, razstreljen z gore, se enakomerno dovaja z vibrirajočim podajalnikom skozi silos in se transportira do čeljustnega drobilnika za grobo drobljenje.
Druga stopnja: srednje zlomljeno
Grobo zdrobljeni materiali se presejejo z vibrirajočim sitom in se nato transportirajo s tračnim transporterjem do stožčastega drobilnika za srednje drobljenje.Zdrobljeni kamni se prenašajo na vibrirajoče sito skozi transportni trak, da se presejejo kamni različnih specifikacij.Kamni, ki ustrezajo zahtevam kupčeve velikosti delcev, se skozi tračni transporter prenašajo na kup končnega izdelka.Stožčasti drobilnik ponovno zdrobi in tvori zaprt cikel.
Tretja faza: izdelava peska
Zdrobljen material je večji od velikosti dvoslojnega sita, kamen pa se preko tračnega transporterja prenaša v stroj za izdelavo peska za fino drobljenje in oblikovanje.
Četrta faza: presejanje
Drobno zdrobljeni in preoblikovani materiali se presejejo s krožnim vibracijskim sitom za grob pesek, srednji pesek in fin pesek.
Opomba: Za pesek v prahu s strogimi zahtevami se lahko za finim peskom doda stroj za pranje peska.Odpadno vodo, izpuščeno iz stroja za pranje peska, je mogoče predelati z napravo za recikliranje finega peska.Po eni strani lahko zmanjša onesnaževanje okolja, po drugi strani pa lahko poveča proizvodnjo peska.
Tehnični opis
1. Ta postopek je zasnovan v skladu s parametri, ki jih zagotovi stranka.Ta diagram poteka je samo za referenco.
2. Dejansko gradnjo je treba prilagoditi glede na teren.
3. Vsebnost blata v materialu ne sme presegati 10 %, vsebnost blata pa bo pomembno vplivala na proizvodnjo, opremo in proces.
4. SANME lahko zagotovi načrte tehnološkega procesa in tehnično podporo v skladu z dejanskimi zahtevami strank in lahko oblikuje tudi nestandardne podporne komponente glede na dejanske pogoje namestitve strank.